Fachtheorie
Fachrechnen
- Bruch- und Prozentrechnen
- Winkelfunktionen
- Berechnung von Toleranzen
- Geometrie
- Formeln und Gleichungen
- Zeichnungslesen
- Fertigung von Skizzen und einfacher Zeichnungen
- Unfallverhütung
- Werkstoffkunde
- wichtige DIN-Normen
- Werkzeuge und Metallbearbeitungsmaschinen
Fachpraxis
Drehen
- Üben und Vertiefen auf der Spitzendrehmaschine
- Anwenden der verschiedenen Werkstückspannungen
- Erweitern der Fertigkeiten und Kenntnisse und Üben durch spezielle Arbeitsvorgänge, z. B. Teilapparat
- Aufbau von CNC-Maschinen
- Aufbau von CNC-Steuerungen
- Technologische Grundlagen, insbesondere Werkzeugtechnologie
CNC-Fräsen
Die Teilnehmer arbeiten auf einem 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum mit neuester Siemens-Steuerung 840D sl.
Tätigkeitsmerkmale Programmieren:
- Lesen der Werkstückzeichnung
- Auswahl der Bearbeitungswerkzeuge
Tätigkeitsmerkmale Fertigung:
- Voreinstellung der Werkzeuge (Zoller Werkzeugmessmaschine)
- Einbau der Werkzeuge
CNC-Drehen
Zur praktischen Ausbildung stehen zur Verfügung: 2 SPINNER ETC400-Drehmaschinen mit Siemens-Steuerung 840D SolutionLine und 840D Operate und 1 DMU 340 Eco-Line mit Siemens-Steuerung.
Tätigkeitsmerkmale Programmieren:
- Lesen der Werkstückzeichnung
- Bestimmung der Werkstückeinspannung
- Festlegen des Programmnullpunktes
Tätigkeitsmerkmale Fertigung:
- Vermessung und Voreinstellung der Werkzeuge
- Fertigung weiterer Werkstücke
- Messübungen zur Kontrolle der Werkstücke nach Zeichnung
CAM - Erstellung von Programmen am Computer
- Übertragung der optimierten Programme
- Anfertigen der Werkstücke auf dem Bearbeitungszentrum
- Simulation
Praktikum
Vertiefung und Umsetzung der erworbenen Kenntnisse in einem Betrieb